為了更好地更好的提高Q235螺旋鋼管的表面抗壓強度和耐磨性，可以對Q235螺旋鋼管進行表面解決，如火花表面、高頻感應淬火、分析化學熱處理方法等。一般來說，高、高頻率表面多見熱處理工藝，升溫環境溫度為850-950度。由于導熱性差，升溫速度不能太快，要不然會產生熔化裂縫和熱處理工藝裂縫缺陷。感應淬火要求板材經熱處理后以金相組織為核心。致冷用噴涂水或噴漆苯丙乳液溶液。熱處理環境溫度在200-400c正中間，抗壓強度為40-50HRC，可以保證Q235螺旋鋼管表面的抗壓強度和耐磨性。

　　依據拼接Q235螺(luo)旋(xuan)鋼(gang)管結構(gou)的拼接Q235螺(luo)旋(xuan)鋼(gang)管換熱器具有砂土性好、適應力強、原料挑(tiao)選廣泛(fan)、生產加工方便快(kuai)捷、生產成(cheng)本低劣優點。普遍使用于致冷、化工企業、醫(yi)藥等行業。

　　除此之外，Q235螺旋鋼管(guan)的熱處理方法(fa)有以下三(san)個優點:

　　(1)精密加工Q235螺(luo)旋(xuan)鋼(gang)管(guan)材規格型號(hao)穩定性要求管(guan)材的精度始終保(bao)持。由(you)于(yu)致冷速(su)率低，在氣體中校直，具有穩定預期效果，提高了結構中殘余Q235螺(luo)旋(xuan)鋼(gang)管(guan)的數量(liang)(liang)，盡(jin)量(liang)(liang)進行家庭冷暴力。

　　(2)由于Q235螺旋鋼管長細比，降(jiang)低熱(re)處(chu)理(li)工藝(yi)(yi)變(bian)形很(hen)容(rong)易變(bian)形，熱(re)處(chu)理(li)工藝(yi)(yi)整個(ge)(ge)過(guo)程(cheng)中盡量嚴格(ge)(ge)控制變(bian)形。熱(re)處(chu)理(li)方法是一(yi)個(ge)(ge)十(shi)分關鍵的(de)整個(ge)(ge)過(guo)程(cheng)。在熱(re)處(chu)理(li)工藝(yi)(yi)和(he)致冷整個(ge)(ge)過(guo)程(cheng)中，采用冷塑性形變(bian)進行馬上校(xiao)正，是保(bao)證(zheng)合格(ge)(ge)率(lv)提高的(de)主要因素。因此(ci)，應進行熱(re)浴熱(re)處(chu)理(li)工藝(yi)(yi)或油中熱(re)處(chu)理(li)。化學物質致冷一(yi)定時長，建議熱(re)校(xiao)正。

　　此外，在升溫(wen)整個過程中應進行懸掛系(xi)統升溫(wen)，以減少熱處(chu)理工藝變(bian)形(xing)(xing)。對(dui)于精(jing)密加工導軌，應進行氣(qi)體高頻淬火(huo)或低(di)溫(wen)等(deng)離子體高頻淬火(huo)，以減少變(bian)形(xing)(xing)。

　　(3)高耐磨(mo)Q235螺旋鋼(gang)管(guan)重要受碰(peng)觸疲倦載荷作用，因(yin)此盡(jin)量(liang)具有(you)高耐磨(mo)。因(yin)此，應(ying)進(jin)行(xing)熱處(chu)理(li)工藝、感應(ying)淬火或分析化學熱處(chu)理(li)方法(fa)，接(jie)著進(jin)行(xing)低(di)溫(wen)熱處(chu)理(li)。